Vous manquez d’espace dans votre atelier ou vos flux de production ralentissent votre productivité ? Le convoyeur aérien, solution innovante de manutention aérienne, pourrait être la réponse idéale pour libérer le sol et fluidifier vos processus. Découvrez comment Ouest Convoyeur Automatisme, expert français en conception de convoyeurs industriels, propose des systèmes sur mesure, alliant fiabilité, gain de place et adaptation aux exigences de votre secteur. Entre systèmes monorail et convoyeurs à chaîne, explorez des solutions concrètes pour transformer votre logistique en un atout performant et durable.

Sommaire

  1. Qu’est-ce qu’un convoyeur aérien et pourquoi l’adopter?
  2. Types de convoyeurs aériens proposés par Ouest Convoyeur Automatisme
  3. Avantages et applications des convoyeurs aériens d’OCA
  4. Ouest Convoyeur Automatisme: l’expertise française en convoyeurs aériens

Qu’est-ce qu’un convoyeur aérien et pourquoi l’adopter?

Un convoyeur aérien est un système de manutention suspendu qui déplace des charges via un rail en hauteur. Il se compose d’un moteur, de chaînes et de supports adaptés, optimisant l’espace et sécurisant les déplacements industriels.
Adopter un convoyeur aérien présente des bénéfices tangibles : gain d’espace au sol, amélioration de l’hygiène en évitant les contacts avec le plancher, ergonomie renforcée pour manipuler des charges lourdes, et circuits automatisés pour une productivité accrue dans les secteurs industriel et logistique.

Tableau comparatif entre convoyeurs aériens et convoyeurs au sol
Critères de comparaison Convoyeur aérien Convoyeur au sol
Coût d’achat Généralement plus élevé Moins cher
Espace requis Utilise la hauteur du bâtiment, libère l’espace au sol Occupe de l’espace au sol
Types de charges transportées Particulièrement adapté aux charges suspendues (vêtements, pièces à peindre, etc.) Adapté au transport de produits en boîtes, palettes, etc.
Automatisation possible Très adapté à l’automatisation du circuit de production Automatisation possible mais plus limitée
Secteurs d’application courants Agroalimentaire, usinage de pièces mécaniques, automobile, aéronautique, textile Industries avec espace disponible et budget limité

Types de convoyeurs aériens proposés par Ouest Convoyeur Automatisme

Le convoyeur aérien monorail: solution polyvalente de transport

Ouest Convoyeur Automatisme propose des convoyeurs aériens monorail conçus pour transporter des charges légères ou lourdes, de quelques grammes à près de 10 tonnes. Ce système utilise un rail unique avec des crochets ou trolleys, adaptés aux contraintes industrielles comme l’automobile ou le traitement de surface.

  • OCA accompagne des secteurs variés grâce à des monorails modulables : industries automobiles, agro-alimentaires, pharmaceutiques, logistiques et navales.

Les monorails d’OCA supportent des charges jusqu’à 10 tonnes et s’adaptent à des espaces complexes. Leur flexibilité autorise des tracés rectilignes, courbés ou ramifiés, optimisant les flux logistiques dans des ateliers avec contraintes de hauteur ou d’encombrement au sol.

Le convoyeur aérien birail pour les charges lourdes

Le convoyeur birail d’OCA repose sur deux rails distincts : un pour le support, un pour l’entraînement. Cette séparation permet de débrayer les charges, idéal pour des charges lourdes jusqu’à 9 tonnes, avec une accumulation de produits sur les lignes de production.
Utilisé dans l’automobile pour le transport de moteurs ou en cabines de peinture pour éviter les défauts de finition, le birail s’intègre aussi en aéronautique et surface. Ses aiguillages et zones de stockage automatisées répondent aux exigences de secteurs exigeants.

Les systèmes à chaîne pour optimiser le transport aérien

Les convoyeurs à chaîne d’OCA déplacent des charges suspendues via une chaîne continue, optimisant l’espace vertical. Leur fiabilité s’adapte à des processus automatisés ou manuels, avec une lubrification réduite pour les environnements propres.
Ces systèmes sont présents en agro-alimentaire pour le transport de bacs, en blanchisserie pour le linge sur cintres, et en industrie générale. Leur modularité permet des itinéraires complexes, avec des vitesses variables jusqu’à 60 m/min et une intégration en logistique e-commerce ou manufacturière.

Avantages et applications des convoyeurs aériens d’OCA

Optimisation de l’espace de travail et gain de surface au sol

Les convoyeurs aériens réorganisent l’espace industriel en déplaçant les flux de production vers le haut. Cette solution libère le sol pour d’autres activités, améliore la circulation des opérateurs et facilite l’intégration de nouvelles machines.
Les entreprises constatent un gain d’espace significatif après l’installation d’un système aérien. En exploitant la hauteur des bâtiments, certaines industries rapportent une optimisation de 30 à 40% de leur surface de travail.

Des solutions sur mesure pour différents secteurs industriels

Ouest Convoyeur Automatisme adapte ses solutions aériennes aux spécificités de chaque industrie. Des contraintes hygiéniques de l’alimentaire aux charges lourdes de l’automobile, chaque système est conçu pour répondre à des besoins précis.

Applications spécifiques des convoyeurs aériens par secteur industriel
Secteur Applications Adaptations techniques
Industrie automobile Transport de moteurs et de carrosseries Convoyeurs birail pour charges lourdes jusqu’à 9 tonnes
Cabine de peinture Convoyage de pièces en cours de finition Matériaux anti-projections et traitements spéciaux
Agro-alimentaire Manutention de bacs et de produits emballés Conception inox et normes alimentaires
Blanchisserie industrielle Gestion de linge suspendu Guidage précis et espacement régulier
Traitement de surface Transport entre bains et fours Résistance à la chaleur et aux produits chimiques

Des clients d’OCA soulignent l’amélioration de leur productivité après installation. Un atelier de traitement de surface note une réduction de 25% du temps de manutention, tandis qu’un fabricant automobile constate moins d’interruptions de ligne.

Performance et fiabilité des systèmes de manutention aérienne

Les convoyeurs aériens d’OCA sont construits avec des matériaux robustes et testés en laboratoire. Des aciers renforcés, des systèmes de lubrification intégrés et des composants contrôlés garantissent une durée de vie longue et un fonctionnement sans défaillance.
L’accompagnement d’OCA ne s’arrête pas à l’installation. Des contrats de maintenance préventive, des dépannages express et des mises à jour régulières assurent la pérennité des installations et la disponibilité des systèmes.

Ouest Convoyeur Automatisme: l’expertise française en convoyeurs aériens

Ouest Convoyeur Automatisme conçoit des convoyeurs aériens depuis plus de quarante ans. Entreprise à taille humaine basée en région Pays de la Loire, elle allie tradition industrielle et fabrication 100% française, pour des systèmes allant de quelques centaines de grammes à dix tonnes.

  • Étude des besoins : analyse des flux logistiques et contraintes industrielles
  • Conception technique : développement de solutions adaptées aux spécificités du site
  • Fabrication française : production locale avec des matériaux durables et performants
  • Installation sur site: pose précise par des techniciens spécialisés
  • Maintenance préventive : accompagnement continu pour pérenniser les installations

OCA innove constamment pour répondre aux évolutions industrielles. Ses équipes développent des solutions personnalisées pour les secteurs de la blanchisserie, l’agro-alimentaire, l’automobile, la peinture et l’agencement, avec une approche globale de la manutention aérienne.

Les convoyeurs aériens d’Ouest Convoyeur Automatisme améliorent considérablement la manutention industrielle en alliant gain d’espace, fiabilité et adaptation aux besoins spécifiques. En combinant systèmes monorail, birail et à chaîne, chaque entreprise trouve sa solution sur mesure pour fluidifier ses flux de production. Prêt à transformer votre atelier ? L’expertise française d’OCA vous guide vers une logistique aérienne optimisée, où chaque déplacement devient une évidence. Imaginez un espace organisé, une productivité boostée, et des coûts maîtrisés : voici la promesse d’un transport aérien intelligemment pensé.


FAQ

Quelle maintenance pour un convoyeur aérien ?

La maintenance d’un convoyeur aérien est primordiale pour garantir son bon fonctionnement et la sécurité. Elle se divise en deux catégories principales : la maintenance préventive, recommandée annuellement, qui vise à minimiser les défauts et à identifier les pièces à remplacer, et la maintenance curative, qui intervient en cas de panne pour réparer ou remplacer la pièce défectueuse.
En complément, des vérifications mensuelles sont conseillées, comme l’inspection de la corde, de la chaîne ou de la courroie du moteur, et la lubrification manuelle. Un contrat de maintenance préventive peut être mis en place pour assurer un contrôle continu et prévenir l’usure et les dysfonctionnements, incluant le nettoyage régulier et un contrôle systématique de l’état de la machine.

Comment choisir le bon type de convoyeur aérien ?

Pour choisir le convoyeur aérien adapté, il faut évaluer la capacité de charge nécessaire, en considérant le poids et le volume des produits. Le trajet de convoyage est aussi un critère déterminant, tout comme la configuration de l’espace disponible. Si l’installation au sol est impossible, un convoyeur aérien devient la solution idéale.
Il existe différents types de convoyeurs aériens, chacun avec ses avantages. Le choix dépendra des besoins spécifiques de l’entreprise, en tenant compte du type de produits, de la capacité de charge, du trajet, de l’espace et du secteur d’activité. Chaque type de convoyeur (à cliquet, à case, à pin, à trolley, gravitaire, à poches, à cordes) a ses propres spécificités.

Quelles normes de sécurité pour les convoyeurs aériens ?

Plusieurs normes de sécurité sont à respecter pour les convoyeurs aériens, afin de limiter les accidents. La norme EN619 est la principale norme applicable, concernant les équipements et systèmes de manutention continue. Elle spécifie les prescriptions de sécurité et de compatibilité électromagnétique pour les équipements de manutention mécanique des charges isolées.
Des normes supplémentaires s’appliquent aux pièces mobiles du convoyeur. Les distances de sécurité minimum doivent être conformes aux normes EN/ISO 13857 et EN 349. Il est également primordial de sécuriser la zone en dessous du convoyeur pour éviter les chutes d’objets. Une inspection régulière des composants et le port d’équipements de protection individuelle sont essentiels.

Comment intégrer un convoyeur aérien à l’existant ?

L’intégration d’un convoyeur aérien à un système existant nécessite une approche structurée. Il faut d’abord évaluer l’infrastructure actuelle pour identifier les points d’intégration potentiels et les contraintes d’espace. Ensuite, concevoir le convoyeur en tenant compte des spécifications de l’installation existante et adapter les composants pour assurer la compatibilité.
L’installation implique le démontage des équipements existants si nécessaire, le respect des normes de sécurité, et la mise en place d’un système de lubrification. L’automatisation du processus, l’intégration de systèmes de sécurité, et la personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques sont également cruciaux. Un support technique et une maintenance régulière assureront la fiabilité du système.

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